Lectura e Interpretación de Diagramas de Procesos P&ID y Loop Diagram

Introducción

Bienvenidos al curso de "Lectura e Interpretación de Diagramas de Procesos P&ID y Loop Diagram" ofrecido por Indutech, te brinda conocimientos clave para comprender y analizar diagramas fundamentales en proyectos de ingeniería industrial. Aprenderás a interpretar simbología, nomenclatura y estándares internacionales (ISA, ANSI, IEEE, ASME, API, AGA), así como a identificar y relacionar componentes como válvulas, bombas, tuberías y sistemas de control. Además, desarrollarás habilidades prácticas para aplicar normativas globales, resolver problemas en plantas industriales y optimizar procesos de manera eficiente, preparando tu perfil profesional para los retos de la industria moderna.






Metodología

  • Aprendizaje Colaborativo:

    Aprende de los que te rodean colaborando con tus compañeros de clase y resolviendo problemáticas reales de la industria actual.
  • Clase Teórico - Prácticas:

    Discute casos prácticos dentro de clases de la mano de un docente altamente experimentado.
  • Feedback:

    Desarrolla casos reales de la industria y recibe asesoría personalizada a tus consultas directamente con el facilitador.
  • Seguimiento Académico:

    No estarás solo en ningún momento, desarrollarás el programa de la mano de nuestra área de coordinación académica.
  • Flexibilidad de Horarios:

    Horarios diseñados para una inversión máxima de 8 horas por semana durante 2 días. Todas las clases serán grabadas para su posterior revisión



Publico Objetivo

Está dirigido a estudiantes y profesionales técnicos o universitarios que buscan especializarse en la interpretación de planos P&ID. También es ideal para quienes trabajan en la industria y desean actualizar sus conocimientos en simbología, normativas y análisis de diagramas para mejorar su desempeño en proyectos industriales.



Habilidades que Desarrollarás

  • 01:

    Comprender simbología, nomenclatura y estándares internacionales como ISA, ANSI y API.
  • 02:

    Reconocer instrumentos, válvulas, bombas, tuberías y sistemas de control en los planos.
  • 03:

    Manejo de estándares globales en diseño y mantenimiento de procesos industriales.
  • 04:

    Entender el flujo de materiales y energía reflejado en los diagramas.
  • 05:

    Conectar instrumentos, líneas y equipos para garantizar un diseño eficiente.
  • 06:

    Utilizar los P&ID para detectar y resolver fallos en plantas industriales.



Área de Conocimiento

Control Automático e Instrumentación

Docente

Ing. Henry Alberto Cardozo Vale

Modalidad

Online

Fecha

08/11/2025

Temario

Introducción a los Planos de Procesos e Instrumentos (P&ID)

Definición y propósito de los P&ID.

Importancia en proyectos de ingeniería: Diseño, operación y mantenimiento.

Normativas internacionales aplicables: ISA 5.1: Instrumentation Symbols and Identification. API 550: Process Instrumentation Diagrams.

Elementos Fundamentales de los P&ID

Símbolos y nomenclatura estándar: Instrumentos, equipos, líneas de proceso. Normas ISA 5.1 e ISA 5.4.

Identificación de instrumentos: Sistemas de codificación (tagging) según ISA

Tipos de líneas: Líneas de proceso, instrumentación y eléctricas.

Dispositivos comunes en P&ID: Válvulas, bombas, intercambiadores de calor, compresores.

Relaciones entre componentes: Conexiones físicas y funcionales

Normativas Internacionales Aplicadas a P&ID

ISA: Principales estándares relacionados con símbolos, nomenclatura y diseño de P&ID.

ANSI: Estándares aplicables para tuberías y válvulas.

ASME: Relevancia en el diseño de tuberías, recipientes a presión y códigos de calderas (ASME B31.3).

API: Estándares aplicables para equipos como bombas, compresores y válvulas.

IEEE: Relación con diagramas eléctricos y sistemas de control.

AGA: Requisitos para medición de flujo en sistemas de gas.

Representación de Instrumentación y Control en P&ID

Símbolos y diagramas de instrumentación según ISA 5.1.

Representación de lazos de control: Diagramas de lazo y su interpretación. Señales de control: neumáticas, eléctricas y digitales.

Tipos de controladores y sistemas: PLC, DCS y SCADA.

Interconexión de instrumentos y procesos.

Interpretación de Esquemas de Procesos

Entendiendo el flujo del proceso: Flujo de materiales y energía.

Lectura de diagramas de flujo de proceso (PFD): Diferencias con los P&ID.

Relación entre PFD y P&ID: Ejemplo práctico para comprender la evolución de los planos

Componentes Clave en Planos de Procesos

Tuberías: Normas ANSI/ASME para diseño de tuberías. Códigos de materiales y clases de tuberías.

Válvulas y accesorios: Clasificación según API 600 y ASME B16.34. Símbolos y funciones.

Equipos principales: Bombas, compresores, tanques y calderas. Estándares aplicables (API y ASME).

Buenas Prácticas en el Diseño y Lectura de P&ID

Atmósferas sub-oxigenadas.

Cómo evitar errores comunes: Omisión de información crítica.

Validación de planos: Revisiones cruzadas y aseguramiento de calidad.

Estudio de casos: Ejemplo práctico de interpretación de un P&ID real.

Taller Práctico

Lectura e interpretación de un P&ID real

Identificación de componentes clave y lazos de control.

Relación con estándares aplicables.

Normativa de Seguridad Asociada

ASME y API: Normas para diseño seguro de sistemas presurizados.

Revisión de estándares OSHA aplicables.

Consideraciones de riesgos y diseño seguro.