Automatización y Optimización de Procesos Industriales con Schneider Electric

Introducción

Bienvenidos al curso de "Automatización y Optimización de Procesos Industriales con Schneider Electric" ofrecido por Indutech, Está diseñado para proporcionar a los participantes las habilidades y conocimientos necesarios para diseñar mejoras en sistemas de control de procesos industriales; con la finalidad de optimizar tiempos de producción o reducir riesgos a los trabajadores. Los estudiantes desarrollarán competencias para implementar nuevos sistemas de control en máquinas y líneas de producción, desde el dimensionamiento y puesta en marcha hasta la presentación de resultados obtenidos.






Metodología

  • Aprendizaje Colaborativo:

    Aprende de los que te rodean colaborando con tus compañeros de clase y resolviendo problemáticas reales de la industria actual.
  • Clase Teórico - Prácticas:

    Discute casos prácticos dentro de clases de la mano de un docente altamente experimentado.
  • Feedback:

    Desarrolla casos reales de la industria y recibe asesoría personalizada a tus consultas directamente con el facilitador.
  • Seguimiento Académico:

    No estarás solo en ningún momento, desarrollarás el programa de la mano de nuestra área de coordinación académica.
  • Flexibilidad de Horarios:

    Horarios diseñados para una inversión máxima de 8 horas por semana durante 2 días. Todas las clases serán grabadas para su posterior revisión



Publico Objetivo

  • 01:

    Supervisores y jefes de producción en industrias avícolas que buscan optimizar la alimentación, ventilación y temperatura para mejorar la eficiencia y calidad.
  • 02:

    Responsables de producción y logística agrícolas se interesan en automatizar riego, fertilización y monitoreo ambiental para aumentar la eficiencia.
  • 03:

    Técnicos y operarios en industrias molineras desean especializarse en la configuración y mantenimiento de equipos automatizados para garantizar calidad.
  • 04:

    Ingenieros de procesos que buscan mejorar la configuración de PLC, variadores de velocidad y comunicación industrial en fábricas para optimizar el proceso de producción.



Habilidades que Desarrollarás

  • 01:

    Desarrollar habilidades para configurar y gestionar sistemas de automatización industrial, incluyendo PLCs, variadores de velocidad y sistemas HMI.
  • 02:

    Desarrollar competencias para identificar y resolver problemas técnicos en procesos automatizados, minimizando tiempos de inactividad y optimizando la producción.
  • 03:

    Fortalecer habilidades en la integración y comunicación de dispositivos industriales para mejorar la coordinación y eficiencia en los procesos de producción.
  • 04:

    Aplicar principios de monitoreo y control remoto para asegurar la continuidad operativa y la calidad en la producción.



Área de Conocimiento

Control Automático e Instrumentación

Docente

Ing. Robinson Ramirez Siel

Modalidad

Online

Fecha

21/07/2025

Temario

Análisis de la Realidad Problemática y Planteamiento de Soluciones

Identificación y descripción de problemas en el proceso actual.

Análisis de necesidades y oportunidades de mejora.

Propuesta de solución a través de la automatización industrial.

Configuración del PLC con EcosTruxure Machine Expert (SoMachine 4.3).

Introducción a los PLC (Controladores Lógicos Programables).

Configuración básica y avanzada de PLC.

Programación y lógica de control en los procesos.

Configuración de Variadores de Velocidad (SoMove).

Principios de funcionamiento de los variadores de velocidad.

Configuración y programación de variadores.

Integración de variadores de velocidad en el sistema automatizado.

Configuración de la Interfaz de Usuario (Vijeo Designer)

Configuración de pantallas HMI (Interfaz Hombre-Máquina).

Optimización de la experiencia del usuario en el sistema de control.

Comunicación Industrial

Protocolos de comunicación en entornos industriales.

Integración de dispositivos mediante redes de comunicación.

Supervisión y diagnóstico remoto de la planta.

Pruebas y Evaluación de Resultados

Pruebas de funcionamiento y ajuste de parámetros.

Evaluación de la eficiencia y efectividad del sistema.

Documentación de resultados y análisis de mejora continua.